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ROCKET铅酸电池里有什么?

发布时间:2023-02-27 09:31:18 点击:

普通的 12 伏铅腐蚀汽车电池由六个排列在一起的铅腐蚀原电池组成,并安装在电池盒内。还记得我们在上一节中检查过的两个半响应吗?每个电池都包含两种端子,每 50% 的铅腐蚀氧化还原反应都有一个 - 负铅 (Pb) 阳极和正二氧化铅 (PbO2) 阴极。

取决于电池计划,每个电池可以有不止一组阳极。阳极上的电子被拉入正阴极,但被小型可渗透隔板隔离。当向电池中加入弱硫酸腐蚀电解液时,电池开始工作,颗粒会沿着电池的正负极排列。在阴极和阳极之间构建导电通道使电子能够到达阴极并释放电池。该响应是可逆的,允许使用外部电源将阳极和阴极恢复到其独特状态来恢复铅腐蚀电池。
 

描述

 

  铅酸蓄电池的组成部分

  铅酸蓄电池是蓄电池的一种。以其低廉的价格,良好的高倍率放电性能,应用非常广泛,如汽车、摩托车、火车、轮船、通信以及UpS等均需运用。铅酸蓄电池主要由正极板、负极板、电解液、容器、极柱、隔膜、可导电的物质等组成。

  (一)正极板(正极活性物质)

  正极板活性物质的主要成分是二氧化铅。具有较强的氧化性,放电时,与硫酸发生反应生成硫酸铅,并吸收电子,二氧化铅有两种类型晶格,一种是α—pb02另一种是β—pb02。这两种二氧化铅活性物质差别很大,它们在正极板所起的作用也不相同。ß—pb02给出的容量是α—pbO2的1.5~~~3倍。而α—pb02具有较好的机械强度,它的存在,正极板活性物质不宜软化脱落,只有α—pb02和βα—pbO2的比例达到0.8时,铅蓄电池会表现出良好的性能。
 

1.阴极

普通电池阴极由氧化还原反应中使用的动态材料和强导电金属基体组成,以作为目前的收集器填充并提供机械支持。由于纯铅很脆弱,因此使用钙或锑等添加物质来制造组合,以提高电池的机械质量和电气性能。框架和动态材料共同构成了一个终端,又称为板。电池组腐蚀方案前,正极板为二氧化铅阴极,负极板为铅阳极。

2.铅阳极

铅阳极在铅腐蚀电池中也称为负极端子。其动态材料为可擦铅,扩大了可触及的表面区域,以应对含硫的腐蚀性电解液。

3.二氧化铅阴极

在铅腐蚀电池中,阴极也称为正阳极。阴极上的动态材料是二氧化铅,它由必须粘在网络上的氧化铅粉末电铸而成。

4、硫酸电解液

铅酸蓄电池电解液是一种弱化的硫酸(H2SO4)。固定量因配置而异,但通常不完全或不等于 40%(重量)的 H2SO4。在排列中,腐蚀剂以带负电荷的硫酸盐颗粒 (SO42-) 和带明显电荷的氢颗粒 (H+) 的形式存在,您会认为它们是我们在本文之前详细介绍的氧化还原反应中的关键成分。在某些方案中,将二氧化硅粉或其他胶凝剂添加到电解液中,将其转变成粘稠的凝胶。凝胶电池配置的好处是它可以安装在任何引入装置中,并且不需要越来越多的传统结构的支持,在这些结构中,水必须通过电池的最高点被包含在内。
 

(二)负极板(负极活性物质)

  在铅酸蓄电池里,为了供负极活性物质充分与电解液发生反应,故将铅制成多孔海棉状,又称为海绵铅,在放电时,铅给出外线路电子形成pb+2与溶液的硫酸根结合生成硫酸铅,充电时,部分pbSO4首先溶解成pb2+与SO4。pb+2接受电子还原成铅进入负极活性物质晶格。

  (三)电解液

  硫酸是铅酸蓄电池电解液中的重要原材料之一,市场上浓硫酸一般分为两种:一种是工业用浓硫酸,纯度较低,不适用于铅酸蓄电池;另一种为纯度较高的分析纯,较适合于铅酸蓄电池,硫酸的分子量为98,浓硫酸中硫酸含量为98%是无色透明油状液体,具有很强的吸水性和腐蚀性,与水结合后,可放出大量的热。所以在电解液配制过程中,一定要注意防护,以免出现危险,配制时,千万不要把水加入浓硫酸中,而是将浓硫酸缓慢加入水中。

  铅酸蓄电池电解液配制过程中,对水的要求较高,水中含杂质的多少,直接影响电池的质量。铅蓄电池用水外观是无色透明的,残渣含量应小于0.01%。一般检验水的标准用电阻率(Ωcm)或电导率来表示,比较简单的方法是:采用电阻率测量法:用数字式万用表将档位拨至20MΩ处,将万用表两只表笔相距1厘米,测出水的电阻阻值在5——10MΩ即可。
 

5.分离器

分离器的基本功能是通过可渗透薄膜隔离正极和负极阳极,该薄膜可抵消枝晶和脱落的动态材料导致短路。在铅腐蚀结构中,有两种主要类型——微孔薄膜和吸入玻璃垫 (AGM)。微孔层通常使用聚乙烯塑料制成,在初始电池中,薄膜可用于自由流动的电解质中。AGM 由吸收电解质的玻璃纤维缠结组成。使用 AGM 吸收的电解质优于传统的浸没式微孔薄膜的好处是 AGM 提供了额外的安全性,避免溢出和分层。腐蚀性物质通常会在排列中下沉,集中电荷并破坏电池底部的阴极。
 

(四)隔板

  隔板也是铅蓄电池主要组成部分之一,其质量对电池影响很大,隔板的主要功能是防止电池正负极板短路,蓄电池中,对隔板的要求是:采用多孔质隔板,允许电解液自由扩散和离子迁移,要有比较小的电阻,隔板孔径要小。空隙总面积要大,要防止脱落的活性物质到达对方的极板。因此,隔板的孔径要小,孔数要多。

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